Comment se fait la gestion de stock ?

Que vous gériez un immense magasin départemental ou une petite boutique, il est nécessaire de maintenir les stocks de vos produits et de les vendre de manière efficace. Dans cet article, nous allons aborder l’un des aspects les plus importants de la gestion des stocks, à savoir, comment se fait la gestion des stocks ?

Gestion de stock : la planification

La première étape consiste à prévoir ce que vos clients voudront à l’avenir, sur la base des modèles de vente et des tendances de la clientèle. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des données antérieures, des analyses de tendances et des études de marché.

Vous pouvez également envisager de proposer de nouveaux produits ou services et vous assurer que vous disposez d’un stock suffisant pour ceux-ci. Une fois que vous avez ces informations, vous pouvez créer un plan d’inventaire pour déterminer la quantité de chaque produit ou service dont vos clients auront besoin au fil du temps, le nombre de commandes que vous devez passer auprès des fournisseurs et le moment où ils arriveront dans le magasin ou l’entrepôt.

Gestion de stock : l’achats

Avant de parler de la gestion des stocks, nous devons d’abord comprendre de quoi il s’agit. La gestion des stocks est le processus de suivi et de contrôle de la quantité de stock présente dans votre magasin. Elle implique l’enregistrement et la gestion de divers aspects liés aux stocks, tels que le moment où il faut commander davantage de produits, l’endroit où ils doivent être stockés et la quantité de stock qui doit être épuisée avant que vous puissiez les réapprovisionner.

Il existe deux façons d’acheter des stocks pour votre magasin : soit vous achetez directement auprès d’un fournisseur ou d’un fabricant, soit vous vous adressez à un grossiste qui achète les produits auprès du fabricant et les revend ensuite à un prix inférieur à celui que vous payez pour un achat direct.

Gestion de stock : le stockage

La gestion des stocks se fait par le biais d’un système informatisé, qui vous permet de suivre les niveaux de stock, l’historique des ventes et d’autres détails importants. Le système vous aide également à planifier vos achats et vos ventes futurs en vous donnant une idée de la quantité de stock que vous devez commander. En outre, il fournit également des informations sur les articles qui se vendent bien et ceux qui ne se vendent pas du tout.

Si vous gérez un grand magasin, vous avez peut-être mis en place un système de stockage automatisé. Il peut s’agir d’un système d’étagères ou de rayonnages à palettes qui utilise des lecteurs de codes-barres pour suivre l’emplacement de chaque article dans le magasin.

Ces systèmes permettent de s’assurer qu’il n’y a pas de gaspillage d’espace ou de temps passé à chercher des articles qui ne sont pas là. Toutefois, si vous ne disposez pas d’un tel système, vous pouvez utiliser des méthodes plus traditionnelles comme l’apposition d’étiquettes sur les produits ou l’utilisation de systèmes de codage par couleur.

Prévision de la demande et génération des commandes

La première étape de la planification de vos stocks consiste à prévoir la demande pour chaque produit. Pour ce faire, on peut utiliser des techniques de prévision statistique comme l’analyse de régression et l’analyse des séries chronologiques. Ces techniques nous aident à comprendre quelle sera la demande d’un produit particulier dans le futur.

Une fois que nous avons prédit la demande pour chaque produit, nous pouvons déterminer le nombre d’unités à commander à nos fournisseurs.

Cependant, cette étape ne doit pas être prise à la légère car elle peut avoir un impact important sur votre modèle économique si elle n’est pas effectuée correctement. Par exemple, imaginez que vous ayez prévu une augmentation de la demande des clients pendant la période de Noël, mais que vous ne commandiez pas suffisamment de stock parce que vous ne voulez pas dépenser trop d’argent en stock. Si cela se produit, vous risquez de manquer des opportunités de vente en raison d’une rupture de stock !

Gestion de stock : livraison de l’offre

La gestion des stocks fait référence au processus de suivi des produits disponibles à un endroit donné à un moment donné, à l’endroit où ils sont stockés et à la quantité de stock à commander. Vous devez vous assurer que le stock disponible est suffisant pour répondre à la demande des clients et pour anticiper les besoins futurs. Cela signifie que vous devez commander le stock avant qu’il ne soit épuisé.

La première étape de la gestion des stocks consiste à recevoir les marchandises de vos fournisseurs. La qualité et la quantité des marchandises sont ensuite vérifiées avant d’être transférées dans des installations de stockage où elles sont conservées jusqu’à ce que les clients en aient besoin ou du moins jusqu’à ce qu’elles puissent être vendues assez rapidement pour ne plus nécessiter d’espace de stockage.

L’étape suivante consiste à repérer les articles qui se vendent bien et ceux qui ne se vendent pas du tout, afin de vous assurer que vous ne gaspillez pas d’argent pour des articles invendus ou des articles en surstock qui deviendront bientôt obsolètes s’ils ne sont pas vendus assez rapidement.

Réorganisation des commandes

La gestion des stocks consiste à s’assurer qu’il y a suffisamment de stock disponible pour la vente et, en même temps, qu’il n’y a pas trop de stock qui traîne. Pour atteindre cet objectif, vous devez d’abord analyser la demande de vos produits. Pour ce faire, vous pouvez suivre les ventes et le taux de rotation moyen sur une base quotidienne.

Par exemple, si vous vendez 100 unités par mois en moyenne et que vous avez 200 unités en stock, vous pouvez vous attendre à un taux de rotation de 50 %, c’est-à-dire que la moitié de votre stock sera vendue en un mois.

Maintenant, si vous avez 300 unités en stock, il faudra 2 mois (150 jours) pour que la moitié de votre stock soit vendue (en supposant des ventes identiques). S’il y a des écarts par rapport à cette tendance, cela signifie que vos ventes augmentent ou diminuent ou qu’il y a eu un changement dans les conditions du marché qui peut affecter la demande de votre produit. Dans de tels cas, il est nécessaire de réapprovisionner en commandant davantage de marchandises aux fournisseurs ou de réduire les niveaux de stock en vendant les marchandises excédentaires.